Sikafloor®-235 ESD

2-BİLEŞENLİ, EPOKSİ ESASLI, ELEKTROSTATİK OLARAK DAĞITICI İLETKEN KENDİLİĞİNDEN YAYILAN SİSTEM

Sikafloor®-235 ESD iki bileşenli, sert elastik, kendiliğinden yayılan, renkli epoksi reçine kaplamadır. Sikafloor®-235 ESD, Sikafloor® Multidur ES-25 ESD System ve Sikafloor® Multidur ET-25 ESD sistemlerinin aşınma katıdır.

  • Vücut voltaj ölçümü < 30 V *
  • İyi mekanik ve kimyasal dayanımlıdır.
  • Uygulaması kolaydır.

Free worldwide shipping on all orders over $50

  • 30 days easy returns
  • Order yours before 2.30pm for same day dispatch
Guaranteed Safe Checkout

Sikafloor®-235 ESD

Sürdürülebilirlik / Sertifikalar / Onaylar

ÇEVRESEL BILGILER

LEED Derecelendirmesi
Sikafloor®-235 ESD, LEED EQ Kredisi 4.2: Düşük –Salınım Yapan Malzemeler: Boyalar & Kaplamalar SCAQMD Metodu 304-91 VOC İçeriği < 100 g/l gerekliliklerini karşılar

ONAYLAR / STANDARTLAR

  • EN 1504-2: 2004 ve EN 13813’e göre Fabrika Üretim Kontrolü 0921 nolu onaylı kuruluş tarafından yapılmış ve kendiliğinden yayılan, renkli epoksi kaplama olarak CE belgelendirmesi yapılmıştır. Sertifika No.: DoP 02 08 01 02 037 0000005 2017
  • * IEC 61340-5-1’e göre elektrostatik özelliklerin test edilmesi. Polymer Institute, Test Raporu P 4956-1-E, Kasım 2007
  • ** IEC 61340-5-1, SP Institute’e göre elektrostatik özelliklerin testi, Test Raporu F900355:B, Şubat 2009
  • ANSI/ESD S20.20-2007 ve IEC 61340-5-1 gerekliliklerini karşılar. (Dahili test)
  • EN 13501-1’e göre yangın sınıflandırması, Rapor-No. 2007-B-0181/18, MPA Dresden, Germany, Mayıs 2007.
  • Sikafloor-235 ESD partikül salınım sertifikası CSM Kalite Belgelendirme– ISO 14644-1, sınıf 4– Rapor No. SI 0706-406 ve GMP sınıf A, Rapor No SI1008-533.
  • Sikafloor-235 ESD gaz çıkışı sertifikası CSM Kalite Belgelendirme– ISO 14644-8, sınıf 6.8- Rapor No SI 0706-406.
  • BMW-Standard 09-09-132-5 ve Polymer Institute boya uygunluğu testi, Test Raporu P 5541, Ağustos 2008
  • Mercedes Benz -standard PBODC380/PBVCE380 (paint wetting impairment substances (PWIS)) silikon benzeri, HQM GmbH,’ e göre verniklenebilirlik Test Raporu VPT-Nr. 07LL165, 04.2008
  • UFGS-09 97 23 uyarınca kaplamaların kıvılcıma dayanımı testi, Test Raporu P 8625-E, Kiwa Polymer Institut

Ürün Bilgisi

Kimyasal Yapı

Epoksi

Raf Ömrü

Raf ömrü üretim tarihinden itibaren 12 aydır.

Depolama Koşulları

Orijinal açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında serin ve kuru ortamda +5°C ile +30°C arasında doğru olarak depolanmalıdır. A ve B bileşenini dondan koruyunuz.

Yoğunluk

A Bileşeni

~ 1.69 kg/l

B Bileşeni

~ 1.03 kg/l

Reçine Karışımı

~ 1.49 kg/l

Teknik Bilgi

Kullanım

Sikafloor®-235 ESD aşağıda belirtilen alanlarda kullanılır.

  • Beton ve çimentolu şaplar için normal-orta dereceli yüklere maruz zeminlerde kullanılabilen dekoratif ve koruyucu elektrostatik olarak iletken kendiliğinden yayılan zemin kaplamasıdır.
  • Özellikle düşük elektrostatik gerekliliklerin (vücut voltajı) olduğu alanlar ve dağıtıcı iletken yüzeyler için uygundur.
  • Tipik uygulama alanları, lojistik, temiz odalar, ilaç ve otomotiv gibi endüstrilerde üretim, depolama alanları ve depoları kapsar.

Avantajlar

  • Vücut voltaj ölçümü < 30 V *
  • İyi mekanik ve kimyasal dayanımlıdır.
  • Uygulaması kolaydır.
  • Temizlemesi kolay ve sıvı geçirimsizdir.
  • Genel ESD gerekliliklerini karşılar.
  • %25 Bağıl nem ve +23°C koşulları altında, ESD gereksinimlerini karşılar. **

Ambalaj

A Bileşeni

19.5 kg teneke

B Bileşeni

5.5 kg teneke

A ve B Bileşeni

25 kg set

Renk

Reçine – A Bileşeni

renkli, sıvı

Sertleştirici – B Bileşeni

şeffaf, sıvı

Sınırsıza yakın renk seçeneğine sahiptir.

İletkenliği sağlayan karbon lifler içerdiğinden, tam istenilen renk tonuna ulaşmak mümkün değildir. Çok parlak renklerde (sarı ve turuncu gibi) bu etki daha fazladır. Direkt güneş ışığı altında renk solması ve renk değişikliği oluşabilir. Bunun kaplamanın performansına ve fonksiyonuna etkisi yoktur.

Uygulama Bilgisi

Karıştırma Oranı

A bileşeni : B bileşeni = 78 : 22 (ağırlıkça)

Dış Ortam Hava Sıcaklığı

En az +10°C / En fazla +30°C

Bağıl Nem

En fazla %80

Çiğ Noktası

Yoğuşmaya dikkat ediniz!
Yoğuşma ve yüzey bitişinde kabarcık oluşma riskini azaltmak için yüzey ve kürün alınmamış zemin sıcaklığı yoğuşma noktasının en az 3°C üzerinde olmalıdır.

Yüzey Sıcaklığı

En az +10°C / En fazla +30°C

Yüzey Nem İçeriği

Rutubet oranı Sika Tramex ölçer ile ağırlıkça < 4%
Test yöntemi: Sika®-Tramex ölçer, CM – ölçümü veya etüv kurusu yöntemi.
ASTM’ye göre yükselen nem olmamalıdır (polietilen örtü testi).

Pota Ömrü

Sıcaklık

Süre

+10 °C

~ 40 dakika

+20 °C ~ 25 dakika

+30 °C

~ 15 dakika

Kullanıma Hazır Uygulanmış Ürün

Sıcaklık Yaya Trafiği Hafif Trafik Tam Kürlenme

+10 °C

~ 4 gün

~ 8 gün

~ 10 gün

+20 °C

~ 3 gün

~ 6 gün

~ 7 gün

+30 °C

~ 2 gün

~ 5 gün

~ 6 gün

Sarfiyat

Sarfiyat

Coating System

Product

Consumption

Kendiliğinden yayılan sistem (Film kalınlığı: ~1-1.5 mm) 1 br. ağırlıkça Sikafloor®-235 ESD Kuvars Kumu F34 dolgulu

En fazla 2.5 kg/m² Bağlayıcı + Kuvars Kumu F34
Sıcaklığa bağlı olarak dolgunun değişimi (br. ağırlıkça)
1 : 0.1 br. ağırlıkça (2.3 + 0.2 kg/m²)’den
1

Free Worldwide shipping

On all orders above $50

Easy 30 days returns

30 days money back guarantee

International Warranty

Offered in the country of usage

100% Secure Checkout

PayPal / MasterCard / Visa